cetecom advanced
Ein Testgerät zur Prüfung ob Komponenten die notwendigen Konformitätsanforderungen erfüllen

Umweltsimulationsprüfungen

Von standardisierten Prüfverfahren bis zu maßgeschneiderten Kundenlösungen

Nahezu alle technischen Bauteile und Komponenten sind während ihrer Anwendung im Feld Umwelteinflüssen wie klimatischen Bedingungen, solarer Strahlung, mechanischen Vibrationen und vielen weiteren Umgebungsbedingungen ausgesetzt. Oft sogar wirken mehrere (kombinierte) Umwelteinflüsse gleichzeitig bei der Endanwendung auf das Bauteil ein. Sorgfältig zugeschnittene, kombinierte Prüfverfahren können dabei helfen, in der Entwicklungsphase mögliche Materialschäden oder konstruktionsbedingte Schwachstellen zu entdecken und für den späteren Anwendungsfall auszuschließen.

Das Know-how des Umweltprüflabors der cetecom advanced GmbH deckt einen breiten Prüf- und Zertifizierungssektor in vielen Branchen, wie z. B. Automotive, Luftfahrt, Maritim und Medizin ab.

Umweltsimulation – Unsere Dienstleistungen

Das Umweltsimulationslabor der cetecom advanced GmbH ist nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditiert und bietet eine Reihe von modernsten Testgeräten, um die Beständigkeit, das Langzeitverhalten und die Alterungseffekte eines Produkts unter verschiedenen simulierten Bedingungen zu erproben. Im täglichen Prüfbetrieb bedienen wir uns zahlreicher nationaler und internationaler Normen aber auch individueller Kundenspezifikationen. Unsere Prüfdienstleistungen im Rahmen der Umweltsimulation umfassen eine Vielzahl an Disziplinen.

Temperatur- und Klimaprüfungen

Die cetecom advanced GmbH bietet maßgeschneiderte Temperatur- und Klimaprüfungen nach verschiedenen Standards an:

  • DIN EN IEC 60068-2-1
  • DIN EN IEC 60068-2-2
  • DIN EN IEC 60068-2-14
  • DIN EN IEC 60068-2-30
  • DIN EN IEC 60068-2-38
  • DIN EN IEC 60068-2-41
  • DIN EN IEC 60068-2-48
  • DIN EN IEC 60068-2-78
  • DIN ISO 16750-4
  • ISO 19453-4
  • individuelle Kundenanforderungen

Unsere Temperatur- und Klimaprüfkammern können Prüflinge unterschiedlichster Größen und Massen aufnehmen.

Nachfolgend die Eckdaten unserer Temperatur und Klimaprüfgeräte:

  • Größe der Prüfkammern von 50 Liter bis 13,5 m³ Prüfraumvolumen, auch ex-geschützt mit Inertgasspülung
  • Temperaturbereich von −80 °C bis zu +300 °C bei einer Temperaturwechselrate von bis zu 5 K/min unter Normalbedingungen und mehr als 10 K/min unter Thermoschockbedingungen
  • Feuchtebereich von 10 % bis 95 % r. F. regelbar

Eiswasser Schockprüfungen

Diese Prüfung, vorrangig im Automotive-Bereich eingesetzt, simuliert einen durch Eiswasser verursachten Thermoschock an Komponenten, die in Spritzwasserbereichen am Fahrzeug angebracht sind.  Ziel dieser Prüfung ist die Untersuchung der Widerstandsfähigkeit gegen Spannungsrisse im Material aber auch Dichtungsversagen, hervorgerufen durch unterschiedliche Temperaturausdehnungskoeffizienten bei thermischem Stress.

Prüfumfang:

  • Eiswasser Spritzprüfungen mit vorgewärmtem Prüfling
  • Eiswasser Tauchprüfung mit vorgewärmtem Prüfling

Prüfeinrichtung:

  • Prüflinge bis zu einer Größe von 240 x 260 x 380 mm
  • Wassertemperaturbereich: -2 °C bis RT
  • Vortemperierung Prüfling: 0 °C bis 110 °C
  • Transferzeit: < 30 s
  • Schwallwasser bis zu 60 l/min Durchflussrate

Prüfung nach folgendem Standard:

  • ISO 16750-4
  • individuelle Kundenanforderungen

Mechanische Vibration und Schock

Unser Labor ist mit mehreren elektrodynamischen Schwingprüfsystemen mit unterschiedlichen Leistungsstufen ausgestattet. Hierbei simulieren wir u.a. Transportbedingungen verschiedener Frachtwege, Auswirkungen von Motordrehzahlen auf das Endprodukt oder Erdbebenszenarien.

Diese Prüfungen bieten wir nach folgenden Standards an:

  • DIN EN IEC 60068-2-6
  • DIN EN IEC 60068-2-27
  • DIN EN IEC 60068-2-29
  • DIN EN IEC 60068-2-47
  • DIN EN IEC 60068-2-57
  • DIN EN IEC 60068-2-64
  • DIN EN IEC 60068-2-80
  • DIN ISO 16750-3
  • ISO 19453-3
  • individuelle Kundenanforderungen

unter Berücksichtigung der folgenden Parameter:

Vibration

  • Schwingweg / max. Auslenkung bis zu 3 Zoll
  • Sinus bis zu 220 g (Spitzenwert)
  • Random bis zu 180 grms (effektiv)
  • Vibrationsprofile:
    – Sinus
    – Breitbandrauschen
    – Sinus über Breitbandrauschen (SoR)
    – Breitbandrauschen über Breitbandrauschen (RoR)
    – Resonanzfrequenzanalyse
    – Echtzeitprofile

Schock

  • Schockprofile:
    – Sägezahn
    – Dreieck
    – Trapez
    – Rechteck
    – Schockantwort Spektrum
  • Max. Schockbeschleunigung: 500 g

Alle genannten Prüfszenarien bieten wir bei Bedarf auch mit Klima- oder Temperaturüberlagerung an.

Mechanischer Crash-Prüfstand

Unser Crash-Prüfstand befindet sich in einem brandgeschützten Bereich und wird für mechanische Schockversuche mit großen Pulsdauern an Prüflingen mit gesteigertem Gefahrenpotenzial z.B. Batteriesysteme der Elektromobilität und Airbags genutzt. Dort können Prüflinge mit einer Masse von bis zu 600 kg und Geschwindigkeiten von bis zu 70 km/h und maximal 60-facher Erdbeschleunigung geprüft werden. Dabei erfüllen wir u.a. die Regularien der ECE R 100 unter Berücksichtigung der folgenden Parametern:

  • Vmax: 70 km/h
  • Prüflingsmasse: max. 600 kg
  • Abmaße Aufspannfläche für Prüfling: 1200 x 1200 mm, Erweiterung möglich
  • Antriebskraft: 900 kN
  • Beschleunigung: 60 g
  • Hub: 1100 mm
  • Aufprallblock: 8 t

Korrosionsprüfungen

In den Korrosionsprüfkammern der cetecom advanced GmbH kann das Korrosionsverhalten von metallischen Werkstoffen oder Beschichtungssystemen simuliert werden.

Prüfeinrichtung:

  • Expositionsfläche: max. 3000 x 2000 mm
  • Bodenbelastung: max. 1000 kg/m²

Folgende Korrosionsprüfungen werden in unserem Hause durchgeführt:

  • Korrosionsprüfungen gemäß
    – DIN EN ISO 9227
    – DIN EN IEC 60068-2-11
    – DIN EN IEC 60068-2-52
    – ASTM B 117
    – Kondenswasseratmosphären gemäß ISO 6270-2
    – individuellen Kundenanforderungen

Höhensimulation / Unterdruckprüfungen

Unsere Unterdruckkammer ermöglicht Höhen-Simulationen bei reduziertem Luftdruck.

  • Unterdruck bis zu 100 mbar (absolut)
  • Prüflingsgrößen bis 2000 x 1500 x 500 mm
  • Prüflingsmasse bis zu 500 kg
  • Temperatur bis zu 200 °C

Prüfungen nach folgenden Standards:

  • Höhensimulationstests und Unterdruckprüfungen nach
    – DIN EN IEC 60068-2-13
    – DIN EN IEC 60068-2-41
    – individuellen Kundenanforderungen

Prüfungen verschiedener IP-Schutzklassen

Die cetecom advanced GmbH prüft im Rahmen der IP-Schutzklassenprüfung Bauteile und Komponenten jeglicher Art gegen Zugang zu gefährlichen Teilen, gegen feste Fremdkörper und gegen Wasser.

Prüfung des Schutzes gegen verschiedene Arten von Wasser nach gültigen Standards:

  • IP Code Prüfungen nach
    – DIN EN 60529
    – IEC 60529
    – ISO 20653
  • IPX1 bis IPX8, IPX6K und IPX9K
  • verfügbarer Raum in der IP Testkammer (2. Kennziffer): 2500 x 6000 mm
  • Prüflingsmasse: bis 300 kg
  • Drehtischdurchmesser: 1500 mm

Prüfung des Schutzes gegen Zugang zu gefährlichen Teilen und gegen Staub mit verschiedenen Staubarten nach IP1X-6X:

  • Talkumstaub
  • Arizonastaub (fein oder grob)
  • Abmaße Prüfraum: max. 2500 x 3500 x 1900 mm
  • Prüflingsmasse: bis 5000 kg

Sonnensimulationsprüfungen (künstliche Bewitterung)

Fast alle Bauteile und Komponenten sind während ihrer Lebensdauer der Sonne und daraus resultierenden thermischen Belastungen ausgesetzt und müssen entsprechenden Strahlungseinflüssen standhalten. Die Sonnensimulation dient u.a. dazu, das Alterungsverhalten von Materialien unter verschiedenen Strahlungsarten zu bestimmen.

Prüfeinrichtung:

  • Outdoor Prüfung (Globalstrahlung) und Indoor Prüfung (hinter Fensterglas)
  • Temperaturbereich: −40 °C bis 100 °C
  • Ladekapazität: 100 kg
  • Relative Feuchtigkeit bis zu 90%
  • Front- & Backspray

Die künstliche Bewitterung kann nach folgenden Standards durchgeführt werden:

  • DIN EN IEC 60068-2-5
  • DIN 75220
  • ISO 4892-1
  • ISO 4892-2
  • ISO 4892-3
  • VW PV 3929
  • VW PV 3930
  • SAE J2412
  • SAE J2527
  • ASTM G155
  • individuelle Kundenanforderungen

Prüfungen der chemischen Beständigkeit

Die chemische Beständigkeitsprüfung dient der Bestimmung der Widerstandsfähigkeit von Bauteilen, Geräten oder deren Werkstoffbestandteilen gegenüber Prüfflüssigkeiten.

Prüfumfang:

  • Applikationsmethoden:
    – Sprühen
    – Pinseln
    – Wischen
    – Überschütten
    – Eintauchen
    – Untertauchen
  • Chemikalien: nach Standardvorgabe oder nach Kundenspezifikation

 

Prüfungen nach folgenden Standards:

  • DIN EN 60068-2-74
  • DIN ISO 16750-5
  • VW 80000
  • ISO 19453-5
  • individuelle Kundenanforderungen

Hochgeschwindigkeitsaufnahmen bei Umweltsimulationsprüfungen

Kräfte, die im Rahmen von Crash-, Schock- oder Vibrationsprüfungen auf den Prüfling einwirken und deren Bewegungen vom menschlichen Auge nicht erfasst werden können, nehmen wir für Sie gerne mit einer Hochgeschwindigkeitskamera mit folgenden Parametern auf:

  • 2500 fps (Bilder pro Sekunde) in Full HD (1920 x 1080)
  • 5300 fps in HD Ready (1280 x 720)
  • 10 000 fps in 640 x 480
  • Am Prüfling erfasste Messwerte können mit einer Abtastrate bis zu 100 kSa/s aufgenommen
    und simultan aufgezeichnet sowie bildsynchron dargestellt werden.

Maßgeschneiderte Umweltsimulationsprüfungen

  • Erarbeitung von maßgeschneiderten Testplänen und Prüfszenarien nach Kundenvorgabe angelehnt an DIN EN 60068-1
  • Informationen zu Lebensdauerberechnung und Ausfallwahrscheinlichkeiten

Haben wir Ihr Interesse geweckt?

Setzen Sie für die Durchführung akkreditierter Umweltsimulationstests auf die Zusammenarbeit mit dem Spezialisten in der Dienstleistungsbranche.

Bei cetecom advanced GmbH bieten wir Ihnen eine große Bandbreite an standardisierten sowie individuell abgeleiteten Testverfahren.

Wenn Sie sich für eine solche Umweltsimulation interessieren, kontaktieren Sie uns via mail@cetecomadvanced.com.

Mit Sicherheit finden wir den passenden Testfall für Ihr Produkt.

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